一、 人員分工
首先將檢測人員進行分工，一般儀器操作和現(xiàn)場記錄為一人，發(fā)射換能器放置為一人，接收換能器放置為一人。

二、 現(xiàn)場資料及信息收集
1) 工程名稱、設(shè)計、施工、建設(shè)和委托單位名稱；
2) 檢測目的與要求；
3) 混凝土原料品種和規(guī)格；
4) 模板類型，混凝土成型日期，以及澆筑和養(yǎng)護情況；
5) 構(gòu)件尺寸和配筋施工圖或鋼筋隱蔽圖；
6) 構(gòu)件外觀質(zhì)量及存在的問題。

三、 測線及測點布置
1. 一般要求
1) 僅適用與深度小于500mm的裂縫。
2) 裂縫不得充填有水或泥漿
3) 換能器連線（測線）應(yīng)避開鋼筋軸線或成45度。
2. 測線及測點布置
平測時應(yīng)在裂縫的被測部位，以不同的測距，按跨縫和不跨縫布置測點（布置測點時應(yīng)避開鋼筋的影響）進行測量，如圖1所示。
1） 在構(gòu)件無裂縫區(qū)域找一塊清潔、平整的表面（必要時可用砂輪磨平），畫一條斜測線，使其與鋼筋軸線成一定角度，然后如圖1左側(cè)所示畫3至6個測點（至少3個點，否則無法計算），使1、2測點的間距為100mm，其余測點間距為50mm。
2） 在待測裂縫上尋找最寬的位置，測最寬處的縫的法線方向畫一條測線，并使其與鋼筋軸線成一定角度，然后如圖1右側(cè)所示在縫的兩側(cè)對稱畫3至5個測點，第1對測點間距為100mm，第2對測點間距為150mm，第3對測點間距為200mm……，依此類推。
1. 測試要求
1) 測試中保持測量系統(tǒng)與測量參數(shù)不變；
2) 換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結(jié)合，耦合層中不得夾雜泥砂或空氣。
3) 檢測時應(yīng)避免超聲傳播路徑與附近鋼筋軸線平行，如無法避免，應(yīng)使兩個換能器連線與該鋼筋的最短距離不小于超聲測距的1/6。
4) 檢測中出現(xiàn)不合理數(shù)據(jù)（大跨距的聲時小于小跨距的聲時、相同測距的跨縫聲時小于不跨縫聲時等）時應(yīng)及時查找原因，必要時進行復(fù)測校核。
5) 測試過程中，必須確保收、發(fā)換能器的內(nèi)邊緣與所畫測點相切。
2. 測試準(zhǔn)備
1) 打開儀器電源，在啟動界面選擇“表面裂縫檢測”，進入超聲測縫軟件；
2) 將發(fā)射、接收換能器的信號線分別與儀器的發(fā)射、接收通道相連。
3) 進入?yún)?shù)設(shè)置界面，設(shè)置工程名稱、構(gòu)件名稱、縫號、起點、間距等參數(shù)；如果需要，還可設(shè)置發(fā)射電壓、采樣間隔等參數(shù)。
4) 測量零聲時：用黃油將收、發(fā)換能器的兩個端面正對耦合好，按“調(diào)零”鍵進行調(diào)零，詳細操作見儀器使用說明書。
3. 不跨縫測試
1) 用黃油將發(fā)射換能器耦合在不跨縫測線的第一個測點上，接收換能器耦合在不跨縫測線的第二個測點上；
2) 進行采樣，自動或手動調(diào)整，使第一個測點的首波出現(xiàn)在儀器屏幕上；按“存儲”鍵保存第一個測點的數(shù)據(jù)。
3) 發(fā)射換能器不動，將接收換能器移至下一個測點上并用黃油耦合好，進行采樣，對波形進行調(diào)整，合適后按“存儲”鍵保存；
4) 重復(fù)第3步，直到測試完不跨縫測線的所有測點。
4. 跨縫測試
1) 用黃油將收、發(fā)換能器分別耦合在跨縫測線兩側(cè)的第一個測點上；
2) 進行采樣，自動或手動調(diào)整，使第一個測點的首波出現(xiàn)在儀器屏幕上；按“存儲”鍵保存第一個測點的數(shù)據(jù)。
3) 將收、發(fā)換能器同時移至跨縫測線兩側(cè)的下一個測點上并用黃油耦合好，進行采樣，對波形進行調(diào)整，合適后按“存儲”鍵保存；
4) 重復(fù)第3步，直到測試完跨縫測線的所有測點。
 
五、 數(shù)據(jù)處理
1. 數(shù)據(jù)傳輸：將儀器中的測試數(shù)據(jù)通過儀器接口或U盤傳輸?shù)接嬎銠C中。
2. 超聲數(shù)據(jù)處理：
1） 雙擊計算機桌面上的“超聲數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)”圖標(biāo)，進入分析軟件選擇界面；
2） 點擊“測縫分析”按鈕，進入超聲法測縫數(shù)據(jù)處理軟件，打開測試數(shù)據(jù)。
3） 設(shè)置工程信息、構(gòu)件信息；
4） 調(diào)整聲時修正值（如果儀器內(nèi)部已輸入的聲時初讀數(shù)，則此步不必進行）；
5） 查看各測點的首波是否判讀準(zhǔn)確，如果判讀有誤，則手動重判讀。
6） 如果某測點首波反相，則可點擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出菜單中選擇“設(shè)置反相點”；
7） 如果需要手動計算，則選中裂縫信息區(qū)的“手動計算”項，然后在數(shù)據(jù)列表區(qū)對測點進行人為篩選（即剔除或保留）。
3. 計算
1） 點擊“處理－計算縫深”進行計算：
a) 跨裂縫測試時，如發(fā)現(xiàn)首波反相，以該測距及相鄰兩個測距計算結(jié)果的平均值為裂縫深度。
b) 跨裂縫測試時，如未發(fā)現(xiàn)首波反相，計算各測距對應(yīng)的裂縫深度值及其平均值，將測距小于平均值或大于三倍平均值的測點數(shù)據(jù)刪除，余下的各測距計算結(jié)果的平均值為裂縫深度。
2） 將原始數(shù)據(jù)、計算結(jié)果打印輸出；
3） 生成檢測報告初稿。
 
六、 報告編寫
根據(jù)上述數(shù)據(jù)處理生成的報告初稿進行編寫，編寫的報告應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：
1) 工程及測試信息；
2) 每條縫的檢測結(jié)果匯總表；
3) 每條縫的位置、走向示意圖；

七、 本文所涉及內(nèi)容，其技術(shù)及方法可應(yīng)用于北京智博聯(lián)科技股份有限公司生產(chǎn)ZLB-U5系列非金屬超聲儀?？捎糜诼暡ㄍ干浞ɑ鶚锻暾詸z測、結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度、裂縫深度及缺陷檢測、連續(xù)墻完整性檢測、地質(zhì)勘查、巖體完整性、風(fēng)化評價測試、巖體、混凝土等非金屬材料力學(xué)性能檢測。